Dykblander med drivtønde

Installationsmetode
1. Dykblanderens installationssystem kan hurtigt installere og adskille dykblanderen uden at dræne kloakvandet i poolen.
2. Dykblanderen kan afbøjes omkring styrestangen i en vinkel på ±60 grader i det vandrette plan. Forbindelsen mellem bøjlesæde, støtteramme og underbeslag og poolen er fastgjort med ekspansionsbolte, og der kræves ingen reserverede huller. Når bassindybden h > 4 meter skal der sættes en støtteramme i midten af ​​styrestangen. Ved bestilling bedes du angive pooldybden h, så fabrikken kan bestemme styrestangsstørrelsen og antallet af støtterammer under forarbejdningen.
3. Brug et 0~500v megohmmeter til at kontrollere den kolde isolationsmodstand af de tre kerneledninger i motorens hovedkabel til jorden. Den må ikke være mindre end 1 megaohm. Det er strengt forbudt at bruge et megohmmeter til at kontrollere styrekablet for at undgå at beskadige de elektriske komponenter inde i vandpumpen. Brug et multimeter til at kontrollere kontrolkablet; spændingen skal ligge inden for området ±5 % af den nominelle spænding, der er angivet på typeskiltet.
4. Hvis strømforsyningen er langt væk fra vandpumpen, bør ledningstabet tages i betragtning, kablets tværsnitsareal skal øges, antallet af samlinger skal være så lille som muligt, og samlingerne skal tætnes for at forhindre vandlækage.
5. Dykblanderen skal placeres på et grænsestativ, og dykblanderens nedsænkningsdybde bør ikke være mindre end 1,1 meter, ellers er det let at producere vandhvirvel og kavitation.

Højhastighedsbøjeblander af typen FQJB- kan fungere normalt og kontinuerligt under følgende forhold:
1. Mediumtemperaturen overstiger ikke 40 grader;
2. Mediets pH-værdi er mellem 5 og 9;
3. Middeldensiteten overstiger ikke 1150 kg/m3;
4. Langtids-undervandsoperation, dykkerdybden overstiger generelt ikke 20m.

Præstationsegenskaber
1. Kompakt struktur, lille størrelse, let vægt, enkel betjening og vedligeholdelse, bekvem og hurtig installation og lang levetid.
2. Løbehjulet er optimeret og har høj effektivitet. De fejede vinger har en selv-rensende funktion for at forhindre, at affald filtres sammen og tilstoppes. 3. Når de bruges sammen med et beluftningssystem, kan energiforbruget reduceres betydeligt, iltningen kan øges betydeligt, og nedbør kan forhindres.

4. Motorviklingen er F-klasse isolering med et beskyttelsesniveau på IP68. Der vælges engangs-smøring og vedligeholdelsesfrie-lejer. Den har oliekammer lækagedetektion og motoromløbs termiske beskyttelsesfunktioner, hvilket gør motoren mere pålidelig.

5. To mekaniske tætninger.

For at sikre, at dykblanderen opnår den bedste driftseffekt, bedes du angive følgende oplysninger:

1) Formål med anvendelse

2) Tanktype og størrelse

3) Blandingsmediets egenskaber, herunder viskositet, densitet, faststofindhold mv.

Installation af mixeren

Fastgør styrestangen og bøjen med skruer efter behov. Dykblanderen skal installeres i den bagerste (åben) position for at sikre, at udstyret ikke vipper under drift. Sæt glidemuffen ind i den firkantede styrestang, sæt blanderen på plads på grænserammen, og tænd for kontakten for at sikre, at motorhjulet roterer fremad, før du starter operationen; sørg for, at kablet ikke trækkes ind i pumpehjulet, når blanderen kører.

Inden maskinen startes, skal en kvalificeret person kontrollere hele systemet for at sikre, at det opfylder de relevante specifikationer. Tilslut motorkablet korrekt til strømforsyningen.
Under debugging er det nødvendigt at kontrollere, om pumpehjulet roterer i den rigtige retning. Metoden er: før bøjeblanderen sættes i vandet, tænd for strømforsyningen. Fra pumpehjulet til motorretningen skal pumpehjulet rotere i urets retning. Hvis omdrejningsretningen er forkert, skal du udskifte strømkablets to faser. Hvis der er flere blandere, skal rotationsretningen for hver blander kontrolleres separat.

Bemærk: Når du kontrollerer rotationsretningen, må du ikke komme tæt på det roterende pumpehjul for at sikre, at det roterende pumpehjul ikke skader personalet.

Operation
Når testkørslen er normal, skal du afbryde strømforsyningen. Sæt bøjeblanderen under vandet, og sørg for, at blanderen er installeret på plads. Tænd for strømforsyningen for at køre og kontroller, om det er normalt.

Oliepåfyldning og olieskift
Blanderens reducering er blevet fyldt med olie, inden den forlod fabrikken. Den nye olie bør udskiftes efter den første drift på 100 timer, og den kan derefter udskiftes hver 3.-6. måned. Smøreoliemærket er 90 industriel gearolie eller 20 maskinolie. Mængden af ​​tilført olie er cirka 1,2 liter.