Nøglen til at vælge en skovlblander ligger i at overveje materialeegenskaberne, forarbejdningskapaciteten og proceskravene.
I. Valg af padleform
* **Flad padle:** Velegnet til væsker med lav-viskositet (såsom vand og fortyndede opløsninger). Enkel struktur, men lille blandingsområde.
* **Vinklet pagaj:** Blade vippet 15 grader -45 grader, hvilket genererer både lodret og vandret flow. Velegnet til medium-viskositet væsker (såsom maling og saucer). Blandingseffektiviteten er 15%-20% højere end flade skovlblandere.
* **Propelpaddle:** Svarer til små blæserblade, der genererer stærk aksial strømning. Velegnet til blanding af store mængder væsker.
II. Materialevalg
* **304 rustfrit stål:** Basismodel, velegnet til ikke-ætsende medier.
* **316L rustfrit stål:** Meget korrosions-bestandig, velegnet til sure kemiske miljøer.
* **Kulstofstål med anti-korrosionsbelægning:** Lav pris, men kort levetid, velegnet til kort-brug.
III. Hastighed og Power Matching
* **Væsker med lav-viskositet (såsom vand):** Hastighed 20-50 r/min., effekt 1,5-2,2 kW.
Væsker med høj-viskositet (f.eks. sirup): Rotationshastighed 10-30 r/min., effekt 3-5 kW.
IV. Gældende scenarier
Fødevareindustrien: Kræver sanitære-materialer (let at rengøre).
Kemisk industri: Kræver korrosionsbestandighed og lækageforebyggelse.
Miljømæssig vandbehandling: Fremhæver modstand mod sediment og nem vedligeholdelse.
V. Installation og efter-salgsservice
Installation: For mindre laboratorieudstyr skal du bekræfte, at grænsefladen passer til beholderstørrelsen; for stort industrielt udstyr skal du overveje stabiliteten af støtterammen.
Efter-salgsservice: Prioriter producenter, der tilbyder en "1-års garanti + regelmæssig vedligeholdelse" for at undgå fremtidige tvister.
