Som en afgørende komponent i dykblandere, kører pumpehjulet nedsænket i væske i længere perioder, hvilket gør det modtageligt for korrosion. Der opstår forskellige former for korrosion afhængig af urenhederne i spildevandet. Så hvordan kan vi forhindre impeller-korrosion?
1. Ved valg af råmateriale til løbehjulet er 304 rustfrit stål at foretrække, da det giver fremragende korrosionsbestandighed.
2. Påfør en korrosionsbestandig-belægning på pumpehjulet. Amorf nikkel-phosphorlegering er en vellykket overfladebeskyttende-korrosionsbelægningsmetode i de seneste år.
3. Spray-påfør en korrosionsbestandig-belægning på pumpehjulet. Korrosionsbestandige-sprøjtningsmetoder omfatter termisk overfladesprøjtning og plasmasprøjtning.
4. Løbehjulet skal beskyttes mod sammenfiltring med vandplanter eller fibre. Løbehjulet skal rotere jævnt, frit og uden blokering.
5. Løbehjul med en diameter på mindre end 900 mm bør gennemgå en dynamisk afbalanceringstest, mens løbehjul med en diameter på 1000 mm eller mere bør gennemgå en statisk balanceringstest. Præcisionsniveauet bør opfylde relevante krav.
6. Løbehjulsbladene skal være fremstillet med korrekte profiler, høj bearbejdningspræcision og glatte overflader med minimalt friktionstab.
Ved spildevandsrensning fungerer dykblander primært til at omrøre spildevand. Vi ved, at formen, dimensionerne og monteringsvinklen på pumpehjulet alle påvirker omrøringseffekten. Derfor, jo bedre pumpehjulet er optimeret, jo højere vil blanderens arbejdseffektivitet være.
