1. Udstyrets formål
Den omvendte paraplylufter er et afgørende stykke udstyr i biokemisk spildevandsrensning.
Maskinen bruges primært til industriel spildevandsrensning i industrier som olie, kemikalier, læder, papir, pesticider, gas og kul.
Det er også velegnet til behandling af kommunalt husholdningsspildevand.
I beluftningstanke, der anvender den aktiverede slamproces, ilter og blander den væsken for at udbrede aerobe bakterier, hvorved der opnås hurtig og effektiv spildevandsrensning.
2. Kernestruktur og funktioner
Lufteren har flere designs, der sigter mod at forbedre driftseffektiviteten.
- Komponenter:Maskinen består af en motor, kobling, reduktionsgear, smøresystem, løfteplatform, omvendt paraplybase og pumpehjul.
- Omvendt paraplyhjul:Den tilbyder høj effekteffektivitet, et bredt blandeområde, forhindrer tilstopning og kan rotere både fremad og bagud.
- Specialiseret reduktion:Den bruger en tre-trins spiralformet gearreduktion kendetegnet ved høj transmissionseffektivitet, lav støj og en lang levetid.
- Fleksibel justering:Løfteanordningen giver mulighed for tilfældig justering af nedsænkningsdybden for at regulere iltningsmængden i henhold til procesbehov.
- Hastighedskontrol:Udstyret bruger et styreskab med variabel-frekvensdrev (VFD) til at justere motorhastigheden.
3. Arbejdsprincip og iltningsmekanisme
Nedsænket under vandoverfladen ilter og blander pumpehjulet slammet gennem følgende tre handlinger:
- Overfladefornyelse:Sprøjte- og sugevirkningerne fra pumpehjulet får spildevandet til at cirkulere hurtigt op og ned, hvilket udsætter iltmangel-spildevand for luften for høj-iltabsorption.
- Hydraulisk hop:Løbehjulet kaster vand udad i et lavt-banemønster, hvilket skaber et hydraulisk hop, der blandes med luften til iltning.
- Negativt tryksug:Når pumpehjulet roterer, dannes der en lavtrykszone bag bladene, der trækker luft ind til iltning.
4. Installations- og justeringsspecifikationer
Korrekt installation er forudsætningen for stabil drift af udstyret.
- Fundament nivellering:Grundpladens initiale grovnivelleringsfejl må ikke overstige 0,10/1000. Efter at cementen er hærdet, kræves endelig kalibrering, og den vandrette fejl må ikke overstige 0,05/1000.
- Koblingsjustering:For den fleksible kobling, der forbinder reduktionens drivaksel og motoren, skal den radiale forskydning være mindre end eller lig med 0,3 mm. Akselhældningen skal være<1°.
- Rotationsretning:Når man kigger ned på udstyret, skal pumpehjulet rotere i urets retning.
5. Testkørsel og rutinemæssig vedligeholdelse
Standardiseret test og vedligeholdelse kan effektivt forlænge udstyrets levetid.
- Ingen-belastnings- og belastningstest:Der kræves først en ingen-belastning ved den nominelle hastighed i ikke mindre end 2 timer. Efter normal drift uden-belastning bør der udføres en belastningstest for at sikre, at der ikke er stødvibrationer og ingen olielækager ved nogen tætninger.
- Udskiftning af olie:To uger efter, at den nye belufter arbejder under belastning, skal den snavsede olie tømmes og udskiftes med frisk olie. Bagefter, under lang-drift, skal olien udskiftes hver 4.-6. måned.
- Temperaturovervågning: Oil temperature should be observed during daily operation; if the temperature rise is >30 grader skal maskinen standses for at finde årsagen og repareres før videre brug.
- Forebyggelse af dehydrering:Hvis der opstår pumpehjulsudtørring (indikeret ved et strømfald og forsvinden af det hydrauliske spring), falder iltningen kraftigt, og maskinen skal stoppes med det samme til inspektion. Hvis der dannes en hvirvel på grund af en lille bassindiameter, kan der installeres baffelplader, der rager over vandspejlet, for at svække rotationsstrømmen.
