Høj-dræningsskruepress

High-Drainage Screw Press er et presseudstyr, der bruger skrueblade med variabel-stigning til at klemme og dehydrere de transporterede materialer, hvilket gør de behandlede materialer nemme at transportere og undgår sekundær vandforurening forårsaget af de behandlede materialer. Dens presseområde vedtager en gitter-tøndestruktur, og dens vandgennemstrømningskapacitet, vandgennemstrømning og presseeffektivitet er meget højere end almindelige skruepresser. Det er mere velegnet til brug med udstyr udstyret med skylleanordninger, såsom interne flow bar screen dekontaminatorer, maskeplade bar screen dekontaminatorer osv.

High-Drainage Screw Press består af en ramme, en drivanordning, presseknive, en pressetønde, en udledningscylinder osv. Skruebladene med variabel-stigning roterer i en fast retning under motorens drev. Materialerne presses og dehydreres ved rotation og ekstrudering af skruebladstransmissionsledningen, materialerne udledes fra slaggeudløbet, og væsken strømmer ind i vandopsamlingstanken gennem hulmasken i bunden af ​​maskinen og udledes derefter. Skruen starter fra enden af ​​det slidsede trykrør, og transportsektionen ender i kompressionszonen. Længden af ​​skruebladet er begrænset før udløbet, således at de behandlede materialer presses helt ind i presserøret. Transport og ekstrudering afsluttes af et skrueblad med variabel-stigning og høj-styrke, og presse- og transportlængden er blevet verificeret til at opfylde servicekravene gennem mange års faktisk brug. Hvis arbejdsforholdene er komplekse, kan en sprayenhed udstyres til selvrens.{10} Dens presseområde vedtager en gitter-tøndestruktur, som er forskellig fra almindelige skruepresser og kan opnå højere vandfiltrerings-, dræn- og presseeffekter. Den er velegnet til brug med udstyr udstyret med skylleanordninger.

YGP Type High-Dræningsskruepressen består hovedsageligt af en drivanordning, et fødeindtag, en vandtank, en skrueaksel, en filtersigte, et presse- og udledningsrør og en dræntank. Gitterresten kommer ind i skruepressens vandbeholder fra fødeindløbet, spildevandet udledes til afløbstanken gennem filterpladen i vandbeholderen, og affaldet presses yderligere gennem presse- og afgangsrøret for at udlede vand i dræningstanken, som derefter udledes gennem drænrøret for at opnå separationsformålet.

1. God overordnet stivhed, ingen lækage eller blokering og høj pålidelighed.

2.Gridtønde-type presseområde, med bedre vandfiltrering og pressekapacitet end almindelige presser.

3. Vedtager en reducering, med stort drejningsmoment, lav støj, ingen olielækage og lang levetid.

4. Med undtagelse af det åbne foderindtag, udløb og vandudløb er hele maskinen lukket for at forhindre materiale- og lugtoverløb, hvilket reducerer luftforurening.

5. Udstyret med en overbelastningsbeskyttelsesanordning for at undgå udstyrsskader forårsaget af overbelastning; en lyd- og lysalarm vil blive udløst, når udstyret ikke fungerer.

6.Højt niveau af automatisering, god formidlingseffekt, lavt energiforbrug, lavt støjniveau og lidt daglig vedligeholdelse, hvilket sikrer kontinuerlig og stabil drift uden overvågning.

7.Integral installation, ingen grund til at ændre den originale anlægskonstruktion, egnet til fornyelse af gammelt udstyr.

8.Dræningsydelse er langt overlegen i forhold til almindelige presser; den kan bruges med gitre udstyret med skylleanordninger uden spildevandsoverløb.

9. Lille gulvplads, bekvem installation og vedligeholdelse.